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Wo liegen DPP-Daten? PLM, PIM, ERP und die Passplattform erklärt

Ein Digitaler Produktpass greift auf Daten zu, die über Design-, Produkt-, Transaktions- und Lieferantensysteme verteilt sind. Welches System sollte welches Attribut verantworten, und wie sollten die Systeme an eine Passplattform angebunden werden?

DAS WICHTIGSTE Zusammenfassung der Redaktion

  1. Die Daten des Digitalen Produktpasses sind über mehrere Systeme verteilt: Das PLM enthält meist Materialien und Stücklisten, das ERP Aufträge, Chargen und Lieferanten und das PIM veröffentlichte Produktinhalte.
  2. Eine Passplattform sollte Passdatensätze aus diesen Systemen zusammenführen und veröffentlichen, statt zu einem zweiten Master für Produktdaten zu werden.
  3. CEN-CENELEC hat am 14. Juli 2026 sechs DPP-Normen veröffentlicht, die Datenaustausch (EN 18216), Kennungen (EN 18219), Datenträger (EN 18220), Speicherung (EN 18221), APIs (EN 18222) und Interoperabilität (EN 18223) abdecken.
  4. Der Durchführungsbeschluss (EU) 2026/1736 der Kommission, verabschiedet am 14. Juli 2026, genehmigt harmonisierte Normen für den Digitalen Produktpass, die mit CEN-CENELEC entwickelt wurden.
  5. Die wichtigste Integrationsentscheidung betrifft die Kennung: Der Pass muss verlässlich mit der Produktebene verknüpft sein, die die Textilregeln verlangen werden, ob Modell, Charge oder Artikel.

Die Daten des Digitalen Produktpasses (DPP) liegen in mehreren Systemen zugleich: Material- und Zusammensetzungsdaten im PLM, veröffentlichte Produktattribute im PIM, Aufträge, Chargen und Lieferantentransaktionen im ERP und Zertifikate in Lieferanten- oder Compliance-Tools. Eine Passplattform sollte diese Daten unter einer stabilen Kennung sammeln, validieren und veröffentlichen, aber diese Systeme nicht ersetzen. Klare Verantwortlichkeiten pro Attribut sind wichtiger als die Wahl eines Tools.

Welches System sollte welche Passdaten verantworten?

Jedes Attribut braucht ein führendes System, in dem es entsteht und korrigiert wird. Andere Systeme dürfen es kopieren, aber nur eines darf es ändern. Die Tabelle zeigt eine gängige Aufteilung in Modeunternehmen; Ihre eigene Systemlandschaft kann davon abweichen, das Prinzip der eindeutigen Verantwortung sollte es nicht.

Typische Verantwortung für passrelevante Daten
DatenTypisches führendes SystemWarum dort
Stückliste, Faserzusammensetzung, ZutatenPLMEntsteht in der Entwicklung mit Design und technischen Teams
Lieferant und Standort pro MaterialPLM oder Tool für LieferantenmanagementVerknüpft mit nominierten Webereien und freigegebenen Lieferanten
Zertifikate und PrüfberichteCompliance- oder Lieferantentool, DokumentenablageHaben Gültigkeitsdaten und erfordern eine Verfolgung der Erneuerung
Artikelnummer, GTIN, Grössen- und FarbvariantenERP oder PIMNötig für Bestellung, Logistik und Listing im Handel
Bestellungen, Chargen, ProduktionsloseERPVerknüpfen das Produkt mit der tatsächlich produzierten Ware
Texte zu Pflege, Reparatur und LebensendePIMInhalte für die Kundschaft, übersetzt und veröffentlicht
Passdatensatz, Link zum Datenträger, RegistrierungsstatusPassplattformFührt den Pass zusammen und veröffentlicht ihn

Was leistet die Passplattform konkret?

Eine Passplattform ist die Ebene, die interne Daten in einen veröffentlichten, standardisierten Pass überführt. Ihre Hauptaufgaben sind, Daten aus den Quellsystemen über Schnittstellen zu empfangen, die Vollständigkeit gegenüber der geforderten Datenliste zu prüfen, Passversionen zu speichern, den Datenträger (zum Beispiel einen QR-Code) auf den richtigen Datensatz aufzulösen und, wo erforderlich, die Registrierung abzuwickeln. USB Certification berichtet, dass die Kommission das EU-Register für den Digitalen Produktpass und seine Testumgebung am 20. Juli 2026 gestartet hat, und beschreibt es als Infrastruktur, in der Unternehmen, die Produkte auf dem EU-Markt in Verkehr bringen, jeden Pass registrieren müssen.

Die Plattform sollte nicht zu einem zweiten Ort werden, an dem Design oder Merchandising Zusammensetzungen oder Zertifikate bearbeiten. Werden Korrekturen in der Passebene vorgenommen, laufen die Quellsysteme auseinander, und der Pass der nächsten Saison wiederholt den alten Fehler.

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Welche Normen prägen die Integration?

Die technischen Regeln kamen im Juli 2026. Der Durchführungsbeschluss (EU) 2026/1736 der Kommission, verabschiedet am 14. Juli 2026, genehmigt harmonisierte Normen für den Pass, die mit CEN-CENELEC entwickelt wurden. Am selben Tag wurden sechs Normen veröffentlicht:

  • EN 18216: Datenaustauschprotokolle und maschinenlesbare Formate.
  • EN 18219: eindeutige Kennungen für Produkte, Wirtschaftsakteure und Standorte.
  • EN 18220: Datenträger, darunter optische 2D-Codes, RFID-Tags und NFC-Chips.
  • EN 18221: Datenspeicherung, Archivierung und Persistenz, einschliesslich historischer Versionen.
  • EN 18222: APIs zum Finden, Auflösen, Abrufen und Verwalten von Passinformationen.
  • EN 18223: semantische, technische und organisatorische Interoperabilität.

Für Bekleidung sind auch bestehende GS1-Standards relevant. GS1 UK beschreibt die GTIN als Kennung jeder Produktvariante nach Artikel, Grösse, Farbe und Passform, EPC und RFID als Grundlage für Transparenz auf Artikelebene und QR-Codes nach GS1 Digital Link als Zugangspunkt für die Kundschaft zu Produktinformationen und zum Pass. Ob der delegierte Rechtsakt für Textilien bestimmte Datenträger vorschreiben wird, ist noch offen. Integrationskonzepte sollten die Logik der Kennung deshalb vom physischen Datenträger trennen.

Was ist die schwierigste Integrationsentscheidung?

Die Kennung und ihre Granularität. Die Textilregeln könnten Pässe pro Modell, pro Charge oder pro Artikel verlangen. Die meisten Modeunternehmen identifizieren Produkte in PLM und ERP nach Artikel, Farbe und Grösse, und nur einige serialisieren einzelne Stücke. Braucht der Pass später Chargen- oder Artikeldaten, muss die Verbindung zwischen einem Kleidungsstück und seinem Produktionslos bereits in den ERP- und Logistikdaten bestehen.

Ein praktischer Test: Wählen Sie einen Artikel und versuchen Sie, allein aus den Systemen zu beantworten, welche Weberei den Stoff für eine bestimmte Lieferung in Grösse M in Navy hergestellt hat. Braucht es dafür E-Mails und Tabellen, liegt die Lücke im Datenmodell, nicht in der Passplattform.

Wie sollten die Systeme Schritt für Schritt verbunden werden?

  1. Die Zieldatenliste auf Basis aktueller Entwürfe und freiwilliger Standards definieren und jedes Attribut mit seinem führenden System kennzeichnen.
  2. Sich auf die Passkennung einigen und festlegen, wie sie auf GTIN, Artikel-Farbe-Grösse und Produktionslos abgebildet wird.
  3. Lücken an der Quelle schliessen: fehlende Felder im PLM oder ERP ergänzen statt in der Passplattform.
  4. Schnittstellen von den Quellsystemen zur Passebene aufbauen, bevorzugt ereignisbasiert, damit ein korrigiertes Zertifikat den Pass aktualisiert.
  5. Validierungsregeln für Vollständigkeit und Plausibilität ergänzen, bevor ein Pass veröffentlicht wird.
  6. Jeden veröffentlichten Pass versionieren, da EN 18221 historische Versionen und langfristige Zugänglichkeit behandelt.
  7. Registrierung und Auflösung des Datenträgers mit der Testumgebung der Kommission testen, sobald die Anforderungen für Textilien bekannt sind.

Wo passt KI in die Integrationsebene?

KI ist dort am nützlichsten, wo Daten unstrukturiert oder uneinheitlich sind: Werte aus Lieferantenzertifikaten und Prüfberichten extrahieren, Freitext-Zusammensetzungen kontrollierten Vokabularen zuordnen, Standortnamen systemübergreifend abgleichen und Auffälligkeiten erkennen, etwa Faseranteile, die sich nicht korrekt aufsummieren. Sie kann zudem Texte zu Pflege und Lebensende im PIM zur Freigabe durch Menschen entwerfen.

KI sollte nicht als unbeaufsichtigter Transformator zwischen Quellsystemen und veröffentlichtem Pass sitzen. Jeder automatisch erzeugte Wert braucht eine Rückverfolgung zu seinem Quelldokument und bei veröffentlichten Attributen eine dokumentierte menschliche oder regelbasierte Prüfung. Passdaten können von Behörden kontrolliert werden, daher ist die Nachvollziehbarkeit der Herkunft eines Werts eine Anforderung, kein Zusatznutzen.

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Was sollten IT-Teams 2026 und 2027 tun?

Nutzen Sie die Zeit vor dem delegierten Rechtsakt für Textilien, um Stammdaten zu bereinigen und Verantwortlichkeiten zu definieren, denn diese Aufgaben dauern am längsten und sind unabhängig vom Inhalt der endgültigen Datenliste nötig. Lesen Sie die sechs Normen mit Ihren Architektinnen und Architekten, bilden Sie Ihre Kennungslogik auf EN 18219 und die GS1-Praxis ab und halten Sie Plattformentscheidungen flexibel, bis die Anforderungen für Textilien veröffentlicht sind.

Häufige Fragen

Ist PLM oder PIM das richtige System für den Digitalen Produktpass?

Keines allein. Das PLM verantwortet meist Materialien und Stücklisten, das PIM veröffentlichte Produktinhalte und das ERP Aufträge und Chargen. Eine Passplattform oder Integrationsebene sollte aus allen Systemen schöpfen, wobei jedes Attribut genau einem führenden System gehört.

Brauche ich eine separate Plattform für den Digitalen Produktpass?

Sie brauchen eine Funktion, die Pässe zusammenführt, validiert, versioniert und veröffentlicht und den Datenträger auf den richtigen Datensatz auflöst. Das kann eine eigene Plattform oder eine Erweiterung bestehender Systeme sein, sie sollte aber kein zweiter Ort zur Bearbeitung von Produktdaten werden.

Welche Normen gelten für die Integration des Digitalen Produktpasses?

CEN-CENELEC hat am 14. Juli 2026 sechs DPP-Normen veröffentlicht, die Datenaustausch, Kennungen, Datenträger, Speicherung, APIs und Interoperabilität abdecken. Der Durchführungsbeschluss (EU) 2026/1736 der Kommission genehmigt harmonisierte Normen für den Pass. Auch GS1-Kennungen und Digital Link sind in der Bekleidungsbranche weit verbreitet.

Gilt der Textil-DPP pro Artikel oder pro Produktmodell?

Das ist noch nicht entschieden. Der delegierte Rechtsakt für Textilien, dessen Verabschiedung vorläufig für 2027 geplant ist, wird die geforderte Granularität festlegen. Unternehmen sollten Kennungen so gestalten, dass sie von der Modell- auf die Chargen- oder Artikelebene wechseln können, ohne Systeme neu aufzubauen.

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