Wie senkt KI-gestützte Bestandsoptimierung Altware und Fehlbestände in der Mode?
Modeware ist verderblich: Zu viel endet in Abschriften, zu wenig in entgangenen Verkäufen. Wie KI-Modelle beides ausbalancieren, welche Belege es gibt und was sie brauchen, um zu funktionieren.
DAS WICHTIGSTE Zusammenfassung der Redaktion
- KI-gestützte Bestandsoptimierung verbindet Nachfrageprognosen auf Ebene von Style, Farbe, Grösse und Standort mit Optimierungsregeln, die entscheiden, wie viel Ware gekauft, gehalten, umgelagert oder reduziert wird.
- Die Mode ist schwieriger als die meisten Kategorien, weil viele Produkte jede Saison neu sind, die Verkaufsfenster kurz sind und sich die Nachfrage auf Grössen und Standorte verteilt.
- In einem begutachteten Beitrag in Interfaces wurde berichtet, dass das Modell von Zara für Filiallieferungen den Umsatz um 3 bis 4 Prozent steigerte, ein frühes Beispiel für eine Optimierung, die Bestandshöhe und Nachfrage verknüpft.
- Die veröffentlichte Prognosearbeit von Zalando behandelt die Preisgestaltung als wichtigen Hebel, um das Risiko von Überbeständen am Saisonende zu verringern, und verknüpft damit Bestands- und Abschriftenentscheidungen.
- Fehlbestände verdecken die tatsächliche Nachfrage: Eine Studie zu Schuhen ergab, dass fast 25 Prozent der durch Fehlbestände entgangenen Nachfrage auf benachbarte Grössen auswich; Modelle müssen ausverkaufte Zeiträume deshalb ausdrücklich berücksichtigen.
KI-gestützte Bestandsoptimierung senkt Altware und Fehlbestände, indem sie die Nachfrage auf feiner Ebene (Style, Farbe, Grösse, Standort, Woche) prognostiziert und dann mit Optimierungsregeln entscheidet, wie viel gekauft wird, wo die Ware gehalten wird und wann sie umgelagert oder neu bepreist wird. Das Ziel ist nicht null Restbestand, was viele entgangene Verkäufe bedeuten würde, sondern das profitabelste Gleichgewicht zwischen den Kosten von Überbeständen und den Kosten von Fehlmengen.
Warum ist das Bestandsmanagement in der Mode so schwierig?
Die Mode vereint mehrere schwierige Eigenschaften. Ein grosser Teil jedes Sortiments ist neu, sodass es für den genauen Artikel keine Verkaufshistorie gibt. Die Verkaufssaisons sind kurz, und die Produktionsvorlaufzeiten sind oft länger als das Verkaufsfenster, sodass die meisten Mengen vor dem ersten Verkauf festgelegt werden. Die Nachfrage verteilt sich auf viele Grössen und Farben sowie auf Filialen, Web und Wholesale-Partner, was die Zahl kleiner, verrauschter Prognosen vervielfacht.
Die beiden Fehlerarten haben unterschiedliche Kosten. Überbestände sind sichtbar: Sie enden in Abschriften, Off-Price-Kanälen oder Abschreibungen. Fehlmengen sind weitgehend unsichtbar, denn eine Kundin, die ihre Grösse nicht findet, geht einfach, und kein System erfasst den entgangenen Verkauf. Ein gutes Bestandsmodell muss beides schätzen.
Wie funktioniert KI-gestützte Bestandsoptimierung?
Die meisten Systeme folgen derselben Abfolge von Schritten, unabhängig vom Anbieter oder vom internen Ansatz:
- Historie bereinigen: Produktcodes angleichen, Einmaleffekte entfernen und Zeiträume markieren, in denen Artikel ausverkauft waren.
- Nachfrage prognostizieren: die unbeschränkte Nachfrage nach Produkt, Grösse und Standort schätzen, einschliesslich Preis- und Aktionseffekten.
- Unsicherheit modellieren: eine Bandbreite wahrscheinlicher Ergebnisse statt einer einzelnen Zahl erzeugen, denn Einkaufsentscheidungen hängen vom Risiko ab.
- Entscheidungen optimieren: Mengen wählen, die die erwartete Marge unter Berücksichtigung der Kosten von Über- und Unterdeckung, der Budgets und der Nebenbedingungen maximieren.
- In der Saison nachplanen: Prognosen mit den tatsächlichen Verkäufen aktualisieren und Nachschub, Umlagerungen und Preise anpassen.
Der Schritt, der am häufigsten übersprungen wird, ist die Modellierung der Unsicherheit. Eine Einkaufsmenge für ein Basic-T-Shirt, das sich jede Woche verkauft, sollte ganz anders behandelt werden als ein Trendteil mit derselben durchschnittlichen Prognose, aber einer viel grösseren Streuung.
Welche Belege gibt es, dass es funktioniert?
Öffentliche, unabhängig geprüfte Belege sind begrenzt, weil die meisten Ergebnisse von Anbietern gemeldet werden. Zwei gut dokumentierte Fälle stechen hervor. Zara arbeitete mit Wissenschaftlern an einem Modell, das die Warenlieferungen aus seinen Zentrallagern an die Filialen bestimmt. Laut dem 2010 in Interfaces veröffentlichten Beitrag steigerte das System, das Bestandshöhe und Nachfrage ausdrücklich verknüpft, um Nachschubmengen festzulegen, den Umsatz um 3 bis 4 Prozent, mit geschätzten Mehrumsätzen von rund 233 Millionen US-Dollar für 2007 und 353 Millionen für 2008.
Zalando hat veröffentlicht, wie es die Nachfrage für Preisentscheidungen prognostiziert: mit einem Transformer-basierten Modell, das die wöchentliche Nachfrage 26 Wochen im Voraus prognostiziert und seit 2019 in verschiedenen Versionen im Einsatz ist. Die Autoren beschreiben die Preisgestaltung als wichtigen Hebel, um das Risiko von Überbeständen am Saisonende zu verringern, was zeigt, wie eng Bestands- und Abschriftenentscheidungen in der Praxis verknüpft sind.
Andere Marken haben ihre Ziele allgemeiner beschrieben. H&M erklärte 2020 gegenüber Retail Dive, sein 2018 gegründetes KI-Team arbeite daran zu quantifizieren, wie viel von jedem Artikel gekauft werden soll, mit dem Ziel, das richtige Produkt zur richtigen Zeit an den richtigen Ort zu bringen. Levi Strauss erklärte 2021, KI-gestützte Nachfrageprognosen hätten die Genauigkeit verbessert und sollten präzisere Bestandsinvestitionen und weniger Abschriften ermöglichen.
Warum verzerren Fehlbestände die Daten?
Verkäufe sind nicht Nachfrage. Ist eine Grösse ausverkauft, enden die erfassten Verkäufe, obwohl Kunden weiter danach fragen. Ein Modell, das mit rohen Verkaufsdaten trainiert wird, prognostiziert deshalb genau für die Grössen und Filialen zu wenig, die am besten liefen. Eine Studie von Akchen und Caro, die in Manufacturing & Service Operations Management erscheinen soll, untersuchte einen Schuhhändler und stellte fest, dass fast 25 Prozent der durch Fehlbestände unerfüllten Nachfrage auf die nächstgrössere oder nächstkleinere Grösse auswich; der Rest wurde nicht zum Kauf einer benachbarten Grösse. Diese Effekte zu korrigieren, indem Fehlbestandszeiträume markiert und die fehlende Nachfrage geschätzt wird, gehört zu den wertvollsten Leistungen eines Bestandsmodells.
| Hebel | Typische Entscheidung | Was KI beiträgt | Wichtigste Daten |
|---|---|---|---|
| Erstorder | Menge pro Style und Grösse vor der Saison | Nachfragebandbreiten für neue Artikel auf Basis ähnlicher Produkte | Produktattribute, Historie vergleichbarer Artikel |
| Erstallokation | Bestand pro Filiale oder Kanal zum Start | Nachfrageschätzungen auf Standortebene | Verkäufe nach Standort, Filialprofile |
| Nachschub | Nachlieferungen aus dem Lager | Häufige Neuprognosen mit aktuellen Verkäufen | Tägliche Verkäufe und Bestände nach Standort |
| Umlagerungen | Ware zwischen Standorten verschieben | Erkennt, wo sich Ware schneller verkauft | Bestände und Verkäufe nach Standort, Umlagerungskosten |
| Abschriften | Zeitpunkt und Tiefe von Rabatten | Modelle der Preisreaktion | Preis- und Aktionshistorie |
Welche Daten und welche Organisation braucht es?
Die Datenliste ist absehbar: saubere Produktstammdaten, Verkaufs- und Bestandshistorie auf Grössen- und Standortebene, Preis- und Abschriftenhistorie sowie Beschaffungsrestriktionen wie Vorlaufzeiten und Mindestbestellmengen. Wholesale-Marken brauchen zudem Sell-out-Daten der Handelspartner, sonst sehen sie nur, was ausgeliefert, nicht was verkauft wurde.
Die Organisation ist ebenso wichtig. Einkauf, Allokation und Preisgestaltung werden oft von verschiedenen Teams mit unterschiedlichen Zielen verantwortet. Ein Optimierungsmodell, das eine kleinere Erstorder und mehr Nachschub während der Saison vorschlägt, schafft nur dann Wert, wenn Lieferverträge und Lagerprozesse diese Flexibilität zulassen.
Wo liegen die Grenzen?
- Der Prognosefehler für wirklich neue Artikel bleibt hoch; KI verringert ihn, beseitigt ihn aber nicht.
- Die Optimierung setzt Kostenannahmen voraus (Kosten einer Abschrift, Kosten eines entgangenen Verkaufs), die das Unternehmen schätzen und vereinbaren muss.
- Kleine Filialen und Langsamdreher liefern sehr spärliche Daten, weshalb Prognosen auf Filialebene über ähnliche Filialen gebündelt werden müssen.
- Von Anbietern gemeldete Verbesserungszahlen werden selten unabhängig überprüft und hängen stark von der Ausgangslage ab.
Als disziplinierter Entscheidungsprozess statt als Toolkauf verstanden, ist KI-gestützte Bestandsoptimierung eine der praktischsten KI-Anwendungen in der Mode, gerade weil sich ihre Ergebnisse in Bestands- und Margenzahlen zeigen, die das Finanzwesen ohnehin verfolgt.
Häufige Fragen
Kann KI Altware in der Mode vollständig verhindern?
Nein. Ein gewisser Restbestand ist der Preis dafür, keine Verkäufe zu verlieren. KI strebt das profitabelste Gleichgewicht zwischen Über- und Unterdeckung an, was im Vergleich zur manuellen Planung meist sowohl Abschriften als auch Fehlbestände verringert.
Was ist der Unterschied zwischen Verkäufen und Nachfrage in der Bestandsplanung?
Verkäufe sind das, was verkauft wurde, solange Ware verfügbar war. Die Nachfrage umfasst auch Kunden, die einen ausverkauften Artikel wollten. Modelle müssen diese verborgene Nachfrage schätzen, sonst kaufen sie bei den Bestsellern immer wieder zu wenig ein.
Wie lange dauert es, bis KI-gestützte Bestandsoptimierung Ergebnisse zeigt?
Anwendungsfälle für Nachschub und Abschriften lassen sich innerhalb einer Saison testen, indem das Modell parallel zum bestehenden Prozess läuft. Verbesserungen bei der Erstorder brauchen länger, weil die Ergebnisse erst nach der vollen Saison sichtbar sind.
Profitieren kleine Modemarken von KI-Bestandstools?
Das können sie, doch spärliche Daten begrenzen die Genauigkeit auf Grössen- und Filialebene. Kleinere Marken gewinnen oft am meisten, wenn sie zuerst grundlegende Disziplinen etablieren: saubere Produktdaten, die Erfassung von Fehlbeständen und eine regelmässige Nachplanung während der Saison.
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QUELLEN
- London Business School: Zara uses operations research to reengineer its global distribution system
- arXiv: Deep Learning based Forecasting: a case study from the online fashion industry (Zalando)
- UCL Discovery: Akchen and Caro, On Size Substitution and Its Role in Assortment and Inventory Planning
- Retail Dive: H&M's AI operation helps make its supply chain more sustainable
- Consumer Goods Technology: Levi's Doubling Down On AI to Power Demand Forecasting and CX